一、制藥企業(yè)廢氣的來(lái)源與特點(diǎn)
制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種類型的廢氣，主要包括：
有機(jī)廢氣（VOCs）?
來(lái)源：合成反應(yīng)、溶劑回收、干燥、包裝等過(guò)程。
成分：苯系物、醇類、酮類、酯類、鹵代烴等。
酸性/堿性氣體?
如氯化氫、硫酸霧、氨氣等。
惡臭氣體?
含硫化合物(如硫化氫、甲硫醇)、胺類等。
粉塵與氣溶膠?
原料粉碎、混合、制粒等工序產(chǎn)生。
特點(diǎn)：
成分復(fù)雜、濃度波動(dòng)大；
部分物質(zhì)具有毒性、致癌性或強(qiáng)刺激性；
排放規(guī)律與生產(chǎn)班次密切相關(guān)；
治理難度高，需要組合工藝。
二、技術(shù)現(xiàn)狀
1. 預(yù)處理技術(shù)
冷凝法：適用于高濃度、可冷凝的VOCs回收。
吸收法：利用堿液、酸液或水吸收酸性/堿性氣體。
過(guò)濾與除塵：布袋除塵器、濕式洗滌塔去除顆粒物。
2. 主處理技術(shù)
吸附法?
常用活性炭、分子篩等吸附劑。
優(yōu)點(diǎn)：對(duì)低濃度VOCs去除率高。
缺點(diǎn)：吸附劑需定期更換或再生，運(yùn)行成本較高。
燃燒法?
包括直接燃燒、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(RCO)。
RTO熱回收效率高(>95%)，適合大風(fēng)量、中低濃度VOCs。
RCO在較低溫度下運(yùn)行，節(jié)能，但催化劑易中毒。
生物法?
生物濾池、生物滴濾塔。
適用于可生物降解的低濃度有機(jī)廢氣和惡臭氣體。
投資低、運(yùn)行費(fèi)用少，但受溫度、pH、負(fù)荷影響大。
光催化氧化?
利用UV+催化劑分解VOCs。
適合低濃度、小風(fēng)量場(chǎng)合，處理效率受污染物種類限制。
等離子體技術(shù)?
高能離子分解污染物。
尚處于工程應(yīng)用探索階段，存在副產(chǎn)物控制問(wèn)題。
3. 組合工藝
由于制藥廢氣成分復(fù)雜，單一技術(shù)往往難以達(dá)標(biāo)，實(shí)際工程中常采用多級(jí)組合：
冷凝 + 吸附
吸收 + 生物濾池
預(yù)處理 + RTO/RCO
除塵 + 堿液吸收 + 光催化
三、發(fā)展趨勢(shì)
綠色化與資源化?
推動(dòng)VOCs回收再利用(如溶劑回收)，減少原料消耗和二次污染。
高效低耗技術(shù)?
研發(fā)低溫高效催化劑、新型吸附材料，降低能耗和運(yùn)行成本。
智能化與自動(dòng)化?
引入在線監(jiān)測(cè)(PID、FID、GC-MS等)與自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)運(yùn)行和故障預(yù)警。
多技術(shù)融合?
將生物法、催化法、膜分離等技術(shù)結(jié)合，提高適應(yīng)性和處理效率。
政策驅(qū)動(dòng)?
隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)(如《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 37823-2019)，企業(yè)將更多投入高效治理技術(shù)。
惡臭治理精細(xì)化?
針對(duì)惡臭物質(zhì)開(kāi)發(fā)專用生物菌劑和復(fù)合除臭工藝。
四、建議
在新建或改造項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行源項(xiàng)分析和可行性研究，選擇適合自身生產(chǎn)特點(diǎn)的治理方案。
關(guān)注全生命周期成本，不僅考慮初期投資，還要評(píng)估運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
建立廢氣治理設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬和監(jiān)測(cè)記錄，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
關(guān)注微信
